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1、基礎(chǔ):混凝土基礎(chǔ)180cm×80cm×200cm,埋深150cm,外露50cm,采用C20混凝土現(xiàn)澆。施工時注意預(yù)埋鋼板和地腳螺栓。預(yù)埋位置和高差必須嚴(yán)格控制在5mm之內(nèi)。
2、下料:下料采用火焰切割機進行柱切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進行調(diào)直校正,為保證柱身拼裝準(zhǔn)確,需制備組裝樣板,柱身主體焊接采用電焊機手工焊接,鋼管柱焊接完成后進行調(diào)直矯正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油。
3、焊接:立柱與橫桿采用坡口焊焊接,焊接后邊緣30mm–50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
4、除銹:升降限高架除銹采用專用除銹設(shè)備,經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。
5、油漆:表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。
6、運輸:運輸過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo,搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時進行修補,以確安裝時構(gòu)件完好無損。
7、安裝:立柱吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30cm-40cm時扶正,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。橫桿在柱子復(fù)核完成后進行,橫桿吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時徐徐慢就位,待橫桿吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,然后固定連接。